減速電機是一種連接設備或者機器的傳動減速裝置齒輪箱，主要傳動結構由驅動電機、傳動軸、齒輪箱集成裝配而成，具備連接、傳動、減速、提升扭矩等功能；減速原理由驅動源的高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。減速電機的作用主要是降低輸出轉速（減速）、提升扭矩（載荷能力）的作用。那么減速電機有哪些技術要求及其試驗方法？
首先，減速電機應滿足的基本要求：
1、外表面應光潔、平整；
2、減速電機結合處、密封處不得出現漏油現象；
3、各堅固件、聯結件不得有松動現象；
4、減速電機用手轉動時，必須輕松平穩，無卡住現象；
5、在額定轉速和額定負載下，減速電機的噪音≤80DB(a)，溫升≤65度，最高油溫≤95度；
6、減速電機的傳動效率和承載能力應符合gb/t16444的要求；
7、齒輪減速電機間隙應符合規定。
試驗方法：
1、減速電機在試車合格后應進行負載試驗；
2、負載實驗時，每十分鐘記錄一次油溫、時間、轉矩和轉速；
3、減速電機在額定轉速下，按其額定轉矩的25%、50%、75%、100%、110%、125%逐級進行加載試驗；
4、在熱功率負載試驗中減速電機的油池溫度穩定兩小時不變，其溫度應符合要求，各密封處、結合處不準有漏油現象；
5、對于雙向工作或未注明旋轉方向的減速電機應分別進行正反向試驗，對于單向工作的減速電機可單項向實驗，其旋轉方向必須與工作方向相同。
驗收規則:
1、檢驗用儀器，儀表必須計量經計量檢定；
2、減速電機由制造廠家質量檢驗部門負責檢查和驗收，并出具合格證；
3、成批生產同一規格的減速電機，允許抽試10%(不夠十臺者應抽試一臺)，抽試不合格時應再抽試20%，仍不合格，應全部進行試驗。
